Endüstriyel saf su kullanım alanları: Akü imalatı, kimya prosesleri ve CNC lazer soğutma

Kullanım alanları

Akü imalatı, lazer kesimde optik soğutma, kimya ve kozmetik formülasyonları, medikal otoklav analizleri ve endüstriyel proses hatları için uygun saflık sınıfları.

Endüstriyel uygulama rehberi

Farklı imalat ve proses hatlarında deiyonize ve ultra saf su kullanımının teknik gerekçeleri, arıza riskleri ve kalite kriterleri.

Akü ve traksiyoner forklift hücresine saf su dolumu

Akü, traksiyoner forklift ve otomotiv endüstrisinde saf su kullanımı

Elektrolit dengeleme, plaka sülfatlaşmasını önleme ve akü ömrünü uzatma

Endüstriyel forkliftler, elektrikli istif makineleri ve kesintisiz güç kaynağı (UPS) akü bankalarında şarj döngüleri sırasında gerçekleşen elektrokimyasal reaksiyonlar sonucunda su molekülleri hidrojen ve oksijen gazına ayrılarak buharlaşır. Hücrelerdeki elektrolit seviyesi düştüğünde eklenmesi gereken tek madde deiyonize saf sudur, çünkü asit buharlaşmaz, yalnızca saf su eksilir.

Şebeke veya kuyu suları kalsiyum (Ca²⁺), magnezyum (Mg²⁺), klorür (Cl⁻) ve demir gibi iletken mineraller barındırır. Bu yabancı iyonlar akü hücresine girdiğinde kurşun plakalar üzerine tutunarak geri dönüşü olmayan sülfatlaşmaya (sulfation) yol açar. İç direncin artması akünün şarj tutma kapasitesini düşürür ve hücrelerin erken arızalanmasına neden olur. Bir forklift akü takımının yenileme maliyeti binlerce avro iken, standartlara uygun saf su kullanımı akü ömrünü 2 ila 3 kat uzatır.

DIN 43530-4 ve EN 50272 kurallarına göre kurşun-asit akülere ilave edilecek suyun iletkenlik değeri 5 µS/cm'nin altında, klorür içeriği ise 2 mg/L'den az olmalıdır. İzmir tesisimizde akü filoları için özel olarak ambalajlanan saf suyumuz, parti bazlı analiz sertifikalarıyla sevk edilir.

Hedef iletkenlik ≤ 5.0 µS/cm
pH aralığı 5.5 - 7.0
Klorür sınırı < 2.0 mg/L
Tavsiye edilen ambalaj 60 L / 1000 L IBC
Kozmetik ve kimya laboratuvarında ultra saf su analizi ve formülasyonu

Kimya, kozmetik ve ilaç formülasyonlarında deiyonize ve ultra saf suyun belirleyici rolü

İstenmeyen reaksiyonları önleme, faz kararlılığı ve mikrobiyolojik saflık güvencesi

Kozmetik kremler, şampuanlar, parfümler, solüsyonlar ve kimyasal çözeltilerde su, formülün %60 ila %90'ını oluşturan en temel çözücüdür. Kullanılan suyun saflığı ürünün raf ömrünü, emülsiyon kararlılığını, berraklığını ve kullanıcı güvenliğini doğrudan belirler.

Şebeke veya yetersiz arıtılmış sularda bulunan serbest metal iyonları (özellikle demir, bakır ve kalsiyum) formülasyona eklenen yüzey aktif maddeler, esanslar ve koruyucularla kontrolsüz redoks tepkimelerine girer. Bu durum kozmetik ürünlerde faz ayrışmasına, koku ekşimesine, renkte bulanıklığa ve dibe çökeltiye neden olur. Deiyonize ultra saf su kullanımı, tüm etken maddelerin homojen biçimde çözünmesini ve formülün uzun raf ömrü boyunca kararlı kalmasını sağlar.

İlaç ve hassas kimya proseslerinde Tip II deiyonize ve Tip I ultra saf su standartları (iletkenlik < 1.0 µS/cm, mikroorganizmasız, sıfır tortu) aranır. Formülasyonlarınız için ürettiğimiz saf su, TemizSu Teknoloji tesisimizde ters ozmoz, çift geçişli deiyonizasyon ve ultraviyole (UV) sterilizasyon filtrelerinden geçirilir.

Hedef iletkenlik ≤ 1.0 µS/cm
pH aralığı 6.0 - 7.5
Kireç / sertlik 0.00 °dH (sıfır iyon)
Tavsiye edilen ambalaj Mühürlü 1000 L IBC
CNC fiber lazer kesim başlığı ve kapalı devre chiller su soğutma sistemi

CNC fiber lazer kesim ve optik soğutma sistemlerinde kireçsiz ısı transferi

Rezonatör koruması, ışın sapmasını önleme ve kesintisiz ısıl denge

Yüksek güçlü fiber lazer kesim makineleri (3 kW - 30 kW) sac metal işleme sırasında optik rezonatör ve kesim kafasında yoğun termal yük oluşturur. Bu kritik bileşenlerin aşırı ısınmasını engellemek için endüstriyel su soğutma (chiller) üniteleri kapalı devrede kesintisiz sıvı sirkülasyonu sağlar.

Soğutma devresinde musluk veya yumuşatılmış su kullanılması, yüksek sıcaklık altındaki mikro soğutma kanallarında ve lazer optik nozullarında mikron düzeyinde kalsiyum tabakası (kireç filmi) oluşturur. Yalnızca 0.1 mm kalınlığındaki kireç birikintisi dahi ısı transferini %40 oranında düşürür. Yetersiz soğuyan kolimatör lenslerinde odak kayması, kesim yüzeylerinde çapaklanma ve rezonatör modüllerinde milyon liralık arızalar meydana gelir.

Chiller üreticilerinin teknik şartnamelerinde istenen kontrollü deiyonize saf su elektriksel iletkenliği 1 - 10 µS/cm aralığında tutarak hem kireçlenmeyi hem de metalik parçalardaki aşırı iyon açlığından kaynaklanabilecek korozyonu önler. Böylece lazer tezgâhınız tam güçte ve sıfır duruş riskiyle çalışır.

Hedef iletkenlik 1.0 - 10.0 µS/cm
pH aralığı 6.5 - 7.5
Isıl kireç tabakası %0 kireçlenme
Tavsiye edilen ambalaj 30 L / 60 L / IBC

Özel prosesiniz için doğru saf su analizini birlikte yapalım

Endüstriyel tesisinizin iletkenlik, ambalaj ve sevkiyat gereksinimlerine göre parti bazlı akredite analiz sertifikasıyla saf su üretiyoruz. İzmir dolum tesisimizden doğrudan üretici güvencesiyle teklif alın.